SMT yama üretiminde, üretim hattının stabilitesini belirleyen gerçek faktör yalnızca al{0}ve-yerleştirme makinesinin hızı değil, aynı zamanda malzemelerin üretim ritmiyle sürekli olarak senkronize olarak teslim edilip edilemeyeceğidir. Paralel olarak çalışan birden fazla hat, yüksek-frekanslı malzeme değişiklikleri ve yoğun iş istasyonları, lojistik müdahalede en ufak bir gecikmenin bile doğrudan tüm hattın durmasına ve beklemesine yol açabileceği ve ekipman kullanımının azalmasına yol açabileceği anlamına gelir.
Büyük bir SMT yama fabrikası, siparişlerin büyümesi ve çok sayıda yüksek{0}}hızlı yama hattının eklenmesiyle birlikte, orijinal manuel yenileme ve araba-tabanlı teslimat modelinde yavaş yavaş darboğazlarla karşılaştı: sık rota kesişmeleri, personel planlamadaki zorluk ve kontrol edilemeyen yenileme yanıt süreleri, kapasite serbest bırakılmasını etkileyen temel faktörler haline geldi. Bu sorunu çözmek için fabrika, daha istikrarlı bir dahili lojistik sistemi oluşturmak amacıyla Reeman Big Dog AMR'yi (Otomatik Mobil Robot) tanıttı.
Reeman Big Dog AMR, 100 kg'lık sabit bir yük kapasitesine sahiptir ve depo ile üretim hattı iş istasyonları arasında noktadan noktaya otomatik malzeme teslimatını gerçekleştirmek için malzeme arabaları, malzeme kutuları ve ciro çerçeveleri ile esnek bir şekilde arayüz oluşturabilir. Lazer radar füzyon navigasyon teknolojisine dayalı olan robot, manyetik şeritlerin veya QR kodlarının kurulumunu gerektirmez ve karmaşık atölye ortamlarındaki engelleri bağımsız olarak tespit edip dinamik olarak önleyebilir, böylece trafiğin yoğun olduğu alanlarda bile istikrarlı bir çalışma sağlar-.
Planlama sisteminin desteğiyle, birden fazla AMR, yama hatlarından gelen gerçek-zamanlı talebe göre otomatik olarak sipariş alabilir ve görevleri yürütebilir. Üretim hattı, yenileme sürecini tek bir tıklamayla tetikleyebilir, böylece çalışanların sık sık ortalıkta dolaşması ve sırada beklemesi önlenir, böylece yenileme verimliliği ve doğruluğu önemli ölçüde artar.
Çok katlı fabrika yapılarında Reeman AMR, katlar arasında otomatik ulaşımı sağlamak için asansör sistemiyle arayüz oluşturabilir ve otomatik açma ve kapama için elektrikli kapılarla koordineli çalışabilir. Tüm süreç manuel müdahale gerektirmez ve depo ile üretim hattı arasında gerçek anlamda sürekli bir lojistik kanalı gerçekleştirir.
Proje hayata geçtikten sonra, SMT fabrikasındaki ortalama yenileme yanıt süresi önemli ölçüde azaldı ve üretim hattının aksama süresi beklemesi büyük ölçüde en aza indirildi. Üretimin en yoğun olduğu dönemlerde bile fabrika istikrarlı bir ritmi korudu ve şirketin sürekli kapasite artırımına güvenilir destek sağladı.
AMR robotlarının kaynak üreticisi olan Reeman, eksiksiz araştırma ve geliştirme, üretim ve sistem teslimi yeteneklerine sahiptir. Yıllık sevkiyat sayısı binlerce olan ürünleri Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve diğer bölgelere satılmaktadır. Şirketin elektronik imalatı, otomotiv parçaları ve tıbbi ekipman gibi sektörlerde uzun vadede istikrarı ve tutarlılığı kanıtlanmış birçok olgun vakası vardır.
