SMT atölyeleri, malzeme yenilemenin alma-ve-yerleştirme makinelerinin ritmiyle yüksek düzeyde senkronize kalması gereken tipik yüksek-ritimli üretim ortamlarıdır. İkmal gecikirse, üretim hattının boşta kalmasından kaynaklanan kayıp, manuel taşıma maliyetinden çok daha fazladır. Bu nedenle istikrarlı ve öngörülebilir bir lojistik sistemi oluşturmak, birçok elektronik imalat şirketi için önemli bir yükseltme yönü haline geldi.
Büyük bir SMT yama fabrikası, üretim hatlarını genişlettikten sonra, manuel teslimat modelinin artık yoğun iş istasyonlarının ve sık hat değişikliklerinin ritmine ayak uyduramadığını keşfetti. Lojistik kanalları tıkandı ve ikmal yanıt süreleri büyük ölçüde dalgalanarak üretim hattı verimliliğini sınırlayan önemli bir faktör haline geldi. Birkaç tur plan değerlendirmesinden sonra şirket, lojistik uygulama birimi olarak Reeman Big Dog AMR'yi (Otomatik Mobil Robot) seçti.
Big Dog AMR, 100 kg'lık tek-birim yük kapasitesine sahiptir ve çeşitli taşıyıcı türlerini destekleyerek, farklı üretim hattı işlemlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için malzeme rafları ve ciro kutuları ile esnek bir şekilde arayüz oluşturmasına olanak tanır. Lazer radar navigasyonunu ve çoklu-sensörlü füzyon algılama sistemini temel alan robot, karmaşık ortamlarda büyük-ölçekli atölye değişiklikleri gerektirmeden hassas konumlandırma ve akıllı engellerden kaçınma işlemlerini gerçekleştirebilir.
Sistem düzeyinde, Reeman planlama platformu, gerçek-üretim hattı talebine dayalı olarak taşıma görevlerini otomatik olarak atayabilir, çoklu araç koordinasyonunu etkinleştirebilir ve genel taşıma verimliliğini artırmak için boş çalışma oranlarını azaltabilir-. Üretim hattı personeli, uzaktan tek bir-tıklama çağrısıyla teslimatları hızlı bir şekilde tetikleyebilir ve manuel müdahale noktalarını azaltabilir.
Çok-katlı fabrika yapılarında Big Dog AMR, katlar arası taşımayı tamamlamak için otomatik olarak asansörleri kullanabilir ve aynı zamanda insansız geçişi mümkün kılmak için elektrikli kapı sistemleriyle arayüz oluşturarak depo alanını, malzeme hazırlama alanını ve üretim hattını kusursuz bir lojistik yolla gerçek anlamda birbirine bağlayabilir.
Sistem stabil bir şekilde çalışır hale geldiğinde, SMT fabrikası lojistik iş gücünü artırmadan ikmalin zamanında yapılmasını önemli ölçüde iyileştirdi. Üretim hattının ritmi daha kontrol edilebilir hale geldi ve üretim planlamasının yürütülmesi daha sorunsuz bir şekilde yürütüldü ve yalın üretim yönetimi için sağlam bir temel sağlandı.
AMR robotlarının kaynak üreticisi olan Reeman, temel kontrol algoritmalarından tüm makine imalatına kadar eksiksiz yeteneklere sahiptir. Yıllık sevkiyatları, denizaşırı teslimatların artan oranıyla birlikte büyümeye devam ediyor. Ürünler, birçok ülkede karmaşık çalışma koşullarında uzun süredir istikrarlı bir şekilde çalışarak olgun ve güvenilir bir ürün platformu oluşturuyor.
