Otomotiv parçaları imalat endüstrisinde lojistik hiçbir zaman yalnızca "eşyaların taşınması" ile ilgili değildir; üretim hattının hızını, süreç entegrasyonunu ve teslimat döngüsünü doğrudan etkiler. Motor takozları, kablo demetleri ve yapısal modül bileşenleri gibi tümü yüksek devir oranlarına sahip olan çeşitli malzemeler nedeniyle malzeme yenilemedeki herhangi bir gecikme, tüm üretim hattının yavaşlamasına neden olabilir. Bu sadece verimliliği değil, aynı zamanda teslimat son tarihlerini karşılama yeteneğini de etkiler.
Büyük bir otomotiv parçası üreticisinin üretim kapasitesini genişletmesinin ardından, malzeme dağıtımı için manüel arabalara ve forkliftlere duyulan güven, kontrol edilemeyen üretim temposu, geçişlerde sıkışıklık ve yüksek personel planlama maliyetleri gibi sorunları ortaya çıkarmaya başladı. Bu darboğazları gidermek amacıyla şirket, dahili lojistiğin depodan üretim hattına kadar sistematik olarak yükseltilmesi için Reeman'ın Big Dog AMR'sini (Otonom Mobil Robot) tanıttı.
Reeman Big Dog AMR, 100 kg taşıma kapasitesi ve kompakt tasarımıyla otomotiv parça atölyelerinin yoğun ekipman yerleşiminde manevra yapmaya uygundur. Cihaz, LiDAR (Lazer Görüntüleme Tespiti ve Mesafe Belirleme) ve çoklu-sensörlü füzyon navigasyon teknolojisini temel alır; bu teknoloji, karmaşık ortamlardaki geçiş koşullarını otonom bir şekilde tanımlamasına, gerçek zamanlı olarak personel ve forkliftlerden kaçınmasına, gerçek-zamanlı olarak personelden ve forkliftlerden kaçınmasına ve manyetik şeritlere veya QR kodu değişikliklerine dayanmadan istikrarlı, güvenli otonom hareket sağlamasına olanak tanıyarak dağıtım döngüsünü önemli ölçüde kısaltır.
Gerçek operasyonlarda Big Dog AMR, depo hazırlama alanı ile çeşitli depolar arasında noktadan-noktaya-noktaya teslimat görevlerinden sorumludur.
iş istasyonları. Sistem, üretim hattının malzeme ilerleme hızına göre görevleri otomatik olarak atar ve insan planlama gecikmesinden kaynaklanan malzeme yenilemedeki gecikmeleri önler. Ayrıca, üretim hattı tarafından tek tıkla uzaktan aramayı da destekleyerek, iş istasyonlarında malzeme eksik olduğunda teslimat sürecinin hızlı bir şekilde tetiklenmesine olanak tanır ve genel yanıt verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Reeman AMR, çok-katlı fabrika düzeninin ve farklı süreç alanlarının dağıtımının yarattığı zorlukların üstesinden gelmek için katlar arası taşıma için asansörleri bağımsız olarak kullanabilir ve elektrikli kapı sistemiyle etkileşime girerek sorunsuz geçiş için kapıları otomatik olarak açabilir, kesintisiz, tam otomatik bir lojistik yolu oluşturabilir.
Proje başlatıldıktan sonra şirket, malzeme kıtlığı nedeniyle üretim hattında meydana gelen gecikmeleri önemli ölçüde azaltan istikrarlı bir-24 saat-lojistik sistemine kavuştu. Ek olarak, vasıflı forklift operatörlerine olan bağımlılık azaltılarak lojistik organizasyonu "insana-bağımlı" olmaktan "sistem-odaklı" hale getirildi.
AMR işleme robotlarının orijinal üreticisi olan Reeman, eksiksiz Ar-Ge ve{0}}büyük ölçekli üretim yeteneklerine sahiptir. Avrupa'da, Güneydoğu Asya'da, Orta Doğu'da ve diğer ülke ve bölgelerde satılan ürünlerle yıllık sevkıyat hacmi binlerle ifade ediliyor. Ürünlerinin uzun-vadeli operasyonel istikrarı çok sayıda projede kapsamlı bir şekilde doğrulanmıştır ve bu otomotiv parçaları endüstrisi uygulaması için sağlam bir teknik destek sağlamaktadır.
